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中国科学院生态环境研究中心膜技术简介
 

 

中国科学院生态环境研究中心膜技术简介

 

中国科学院生态环境研究中心(简称中心)始建于1975年。研究领域主要包括环境化学、环境工程和系统生态学。现有职工308名,其中中国科学院院士1名,中国工程院院士2名,研究员48名,博士生导师38名。中心设有8个研究室和1个文献信息中心。

中心从1975年就一直致力于膜分离技术研究、开发及应用。先后承担过大量的国家重大科技攻关项目,取得一系列重大科研成果,共获得省部级以上成果奖10项,申请和获得国家专利40余项。

1 单内皮层中空纤维

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

经过30多年的努力,现已用十余种膜材料及其共混物制备出截留分子量为3千、6千、1万、3万、6万、10万的平板膜和6千、1万、3万、6万、10万的中空纤维超滤膜。在北京市自然科学基金和国家科技部共计150万元资助下,首次用动态法表面光接枝技术,研制出膜孔径为0.20微米的平板和中空纤维微滤膜。中心纺制的中空纤维包括双皮层和单内皮层两种。其中,在国内独家研制的单内皮层中空纤维,因其特有的高通量、耐污染性和易清洗性,具有非常广阔的应用前景。

 

 

 

中心研制开发的小型膜装置和工业化大型膜设备已在国内很多大专院校和企业用于生物制品分离浓缩,中药和饮料澄清,注射针剂除菌,除热原,酱油、醋、黄酒的除菌,除杂,药酒澄清和缩短储存期等化工、食品、医药、生物工程和环保等行业,受到用户的青睐和好评。

3 中空纤维丝

 

 

 

 

    中心在絮凝沉淀,生物好氧与厌氧氧化,化学氧化等方面也具有国内先进技术和丰富应用经验,可以承担纯水制备,污水处理等工程。

本中心拥有高水平的研究队伍,具有研究,设计和规模生产能力。中心本着先进、优质、高效、热情、守信的精神,竭诚为您服务,全方位提供膜分离技术和环境工程的应用研究,工程设计,设备制造,安装调试,技术咨询,人员培训等各项服务,与您共创美好的明天!

 

        

 

 药酒澄清和缩短药酒储存期技术与设备

药酒沉淀问题是长期以来一直困扰药酒生产企业的大难题,对药酒的生产、质量和市场销售影响很大,很多企业一直在投入大量的人力和物力来解决这个问题,也采用了一些方法,如加入澄清剂,用不同的方式进行过滤、高速离心、冷冻等,但效果均不理想,有的在去除沉淀的同时,改变了原药酒的性状、口味,损失了大量的药用有效成分(对市场销售较好的品种,此点是最不能接受的)。有的方法投资过大,有的难于推广到大规模工业化生产,致使很多企业采用延长储存期的方法来解决这个问题(有的品种储存期长达2年),但这样资金占用量大,基建和储存罐的投资也大,严重制约了企业的发展和药酒技术的进步。

5    工业用超滤设备

 

 

    

 

    

   

 

 

 

 

 

 

   

 

 

药酒沉淀问题和药酒生产过程中储存期过长,是药酒生产中的一个问题的两个方面,要想加快药酒的发展,提高药酒行业的技术水平,就必须同时解决这两个问题。中国科学院生态环境研究中心与北京同仁堂股份有限公司同仁堂药酒厂共同合作,采用国内外首创的错流微滤结合负压清洗流程(可使药酒回收99%),和国内外首创的进料和排放式内循环超滤体系(可使药酒回收率达95%以上)解决了药酒沉淀和储存期长的难题。该技术和设备199918通过了北京市经委组织的鉴定会。鉴定委员会由7人组成,其中5人为医药界专家,2人为膜专家。鉴定委员会鉴定意见认为:“本研究用超滤法解决国公酒沉淀和缩短储存期,经对超滤前后的药酒从性状、鉴别、总固体、乙醇量、柚皮甙与橙皮甙的含量、药效学等方面进行对比研究,结果表明:沉淀明显减少,澄清度明显改善,各项质控指标均未见明显差异…… 项目的研究与应用具有创新性和科学性,技术达到国际先进水平,对中药药酒的工业化生产具有显著的实用价值。”

该项目获得北京市科技进步二等奖。

 

  

6 获奖证书

 

 

 

 

   

7  部分专利证书

 

 


传统中药行业急需的先进技术—膜分离技术 

中药产品都有澄清和除菌的问题。传统方法是用醇沉去除沉淀,用加热方法灭菌。醇沉方法既消耗乙醇又增加回收成本和危险性,而加热方法灭菌耗能多,两种方法都不理想。因此急需先进科学技术的加盟,急需澄清、除菌一步完成、既经济又适于工业规模使用的实用技术来解决上述问题。

 

8 全自动工业用超滤设备

 

 

        

 

近年来发展起来的膜分离技术使问题的解决成为可能。

除杂、除菌对于膜技术来说并不难,难的是在除杂、除菌的同时要保留中药的有效成分。还要让膜在相当长的时间内保持良好的性能和足够的通量。

我们一直致力于中空纤维大孔膜的研究。在北京市自然科学基金重点项目和科技部重大基础项目前期研究基金支持下,耗时三年,终于研制出高强度大孔中空纤维膜。

用膜法取代传统醇沉和加热灭菌的道路已经铺平,哪些企业是第一批受益者?

 

除菌、除热原专用技术

热原是革兰氏阴性菌细胞壁的内毒素。它在活细胞中不表现生物活性,常于细菌溶解时释放。

热原的致热性很强,人比动物对热原要敏感,所以当我们在静脉注射药液时,如果将热原带进血液后,约15分钟~ 8小时就发生冷感,寒战、哆嗦、体温明显升高,可高达40ºC以上,随后出冷汗,严重的出现恶心、呕吐、头痛,有的四肢关节痛,皮肤变灰白色,血压下降,休克以致死亡。

        

10 注射针剂除菌、除热原专用设备

 

 

 

热原还能使人于注射后1小时左右引起白血球和淋巴球下降,2小时后又出现白血球过多症。

一般需要输液的病人都是病情比较严重的,如果再发生热原反应,病情就会加重,严重时可导致昏迷,甚至造成死亡,所以热原对人体的危害是相当大的。

注射针剂在生产过程中,必须有除菌,除热原的工序。常用的除菌,除热原的方法是用过滤结合活性炭吸附的方法。这种方法不很可靠,往往会由于热原吸附不彻底而造成热原检测不合格。

中国科学院生态环境研究中心研制出能够保留药中有效成分,又耐强酸、强碱、强氧化剂的除菌,除热原专用膜设备。该种设备已成功用于北京某药厂注射针剂生产线。

 

 

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(2007/4/4      阅读12957次)

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